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(1)打開高位貯罐料液閥，將料液放入壓料罐，并用蒸汽對料液進行加熱至60℃—80℃。(2)打開節(jié)汽加熱器進汽閥門，進行預(yù)熱。(3)接通控制噴霧干燥機電源，使相應(yīng)指示燈亮。(4)啟動低溫噴霧干燥機風(fēng)機。(5)啟動電加熱器。(6)檢查噴霧干燥機風(fēng)管、人孔、安裝桶、收集桶及各聯(lián)接處有無漏氣現(xiàn)象。(7)啟動空壓機將壓力提高到0.6Mpa。

噴霧干燥機技術(shù)指用噴霧的方法，使物料以霧滴狀態(tài)分散于熱氣流中，物料與熱氣體充分接觸，在瞬間完成傳熱和傳質(zhì)的過程，使溶劑迅速蒸發(fā)為氣體，達(dá)到干燥的目的。噴霧干燥機技術(shù)可省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等單元操作，可連續(xù)、自動化生產(chǎn)，操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法，氣固兩相接觸表面積大，干燥時間短，一般為5～30秒，

噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥(中藥、西藥、生物制藥)食品、化工等科研部門在從事小試研究而設(shè)計的小型**噴霧干燥機,干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,**適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶劑可直接得到均勻

噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。為了滿足市場需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)

噴霧干燥機適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有**適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。因所噴出的物料只是在噴成霧狀時才受到高溫且是瞬間受熱，故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。噴霧干燥機原理：將溶液、乳濁液、懸

壓力式噴霧干燥機主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀，不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒都比其他二型式大，造成了霧滴干燥時間比較長，另外，噴出的霧化角也較小，一般在20-70度之間，所以干燥機的外形也以高塔形為主，這樣才能使霧滴有足夠的停留時間。給料液

噴霧冷凍干燥技術(shù)在中藥制藥中的應(yīng)用實例——中藥液一步噴霧干燥造粒噴霧干燥機在工業(yè)上的應(yīng)用已經(jīng)有一百多年的歷史了。*早, 由于這一工藝的熱效率低, 只用于價格高的產(chǎn)品(如奶粉) 或非用這種干燥方法不可的產(chǎn)品(如熱敏性的生物化學(xué)產(chǎn)品)。近幾十年來, 由于對噴霧干燥的不斷研究和發(fā)展,噴霧裝置逐漸完善、熱工過程不斷改進

噴霧干燥具傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時間瞬間的特點，且制品質(zhì)量好，質(zhì)地松脆，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用于熱敏性藥物，此外，噴霧干燥還可用于制備微囊。噴霧干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質(zhì)的大小、外形或密度，它能在生產(chǎn)過程中協(xié)助添加其它成份

噴霧干燥機噴霧干燥的過程是將溶液、乳濁液、懸濁液和漿料在熱風(fēng)中噴霧成小的液滴，在它下落的過程中，水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，噴霧干燥機制粒機干燥技術(shù)具有以下幾個顯著的特點：（1）料液經(jīng)噴霧后表面積大大增加，使干燥速度**迅速；（2）噴霧干燥機操作控制方便，生產(chǎn)過程簡化；（

微型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成

噴霧干燥機的操作規(guī)程正常停車、故障停車以及故障停車順序，每一部分都有其各自的內(nèi)容，相互*立，缺一不可。噴霧冷凍干燥機正常停車順序是：(1)關(guān)閉噴霧干燥機電加熱器和蒸汽加熱器。(2)關(guān)閉噴霧干燥機壓料罐進氣電磁閥，同時卸壓，停止噴料。(3)清掃噴霧干燥機塔壁時，打開人孔進行清掃。(4)關(guān)閉風(fēng)機。(5)關(guān)閉噴霧干燥機控